En la procezo de uzado de kartonoj, estas du ĉefaj problemoj:
1. Grasa sako aŭ ŝvelanta sako2. Difektita kartono
Temo 1
Unu, dika sako aŭ tambursako kialo
1. Nedeca elekto de fluta tipo
2. La efiko de stakado de finitaj ŝoveliloj
3. Ne determinis la grandecon de la skatolo alteco
Du, Rimedoj por solvi la grasajn aŭ ŝvelajn kartonojn
1. Determinu la ondigitan tipon de la kartono kiel la taŭgan tipon
Inter Tipo A, Tipo C, kaj Tipo B-ondulado, Tipo B havas la plej malsupran ondulan altecon, kaj kvankam la vertikala premorezisto estas malbona, la ebena premo estas la plej bona. Post kiam la kartono adoptas B-tipan ondiĝon, kvankam la kunprema forto de la malplena kartono malpliiĝos, la enhavo estas memsubtena kaj povas porti parton de la stakpezo kiam stakigita, do la stakiga efiko de la produkto ankaŭ estas bona. En reala produktado, malsamaj flutaj tipoj povas esti elektitaj laŭ specifaj kondiĉoj.
2. Plibonigi la stakajn kondiĉojn de produktoj en la magazeno
Se la stokejo permesas, provu ne staki du ŝovelilojn alte. Se necesas stakigi du ŝovelilojn alten, por malhelpi la koncentriĝon de la ŝarĝo kiam la pretaj produktoj estas stakitaj, oni povas enŝpari ondkartonon en la mezo de la stako aŭ oni povas uzi platan ŝovelilon.
3. Determini la ĝustan karton grandecon
Por redukti grasajn sakojn aŭ ŝvelaĵojn kaj reflekti bonan stakigan efikon, ni starigas la altecon de kartono kiel la altecon de la botelo, precipe por karbonigitaj trinkaĵujoj kaj puraj akvocisternoj kun relative altaj kartonaj altecoj.
Temo 2
Unu, la ĉefa faktoro de kartona damaĝo
1. La grandeco dezajno de la kartono estas malracia
2. La dikeco de ondumita kartono ne plenumas la postulojn
3. Ondumita deformado de kartonoj
4. Neracia dezajno de la kartonaj tavoloj de la kartono
5. La liga forto de la kartono estas malbona
6. La presa dezajno de la kartono estas neracia
7. La regularoj pri la papero uzata en la kartono estas neraciaj kaj la papero uzata ne plenumas la postulojn
8. Efikoj de transporto
9. Malbona administrado de vendejo de vendisto
Du, specifaj mezuroj por solvi damaĝon de kartono
1. Desegni racia kartono grandeco
Kiam vi desegnas kartonojn, krom pripensi kiel uzi la plej ekonomiajn materialojn sub certa volumeno, vi ankaŭ devus konsideri la limigojn pri la grandeco kaj pezo de ununura kartono en la merkata cirkulado ligo, vendokutimoj, ergonomiaj principoj kaj la oportuno. kaj racieco de la interna aranĝo de produktoj. sekso ktp Laŭ la principo de ergonomio, la taŭga grandeco de la kartono ne kaŭzos lacecon kaj vundon al la homa korpo. Tropeza kartona pakado influos transportan efikecon kaj pliigos la probablecon de damaĝo. Laŭ internacia komerca praktiko, la pezolimo de kartono estas 20kg. En reala vendo, por la sama produkto, malsamaj pakmetodoj havas malsaman popularecon en la merkato. Tial, kiam vi desegnas kartonon, provu determini la grandecon de la pakaĵo laŭ vendokutimoj.
Tial, en la procezo de kartono-dezajno, diversaj faktoroj devas esti konsiderataj amplekse, kaj la kunprema forto de la kartono devus esti plibonigita sen pliigi la koston kaj influi la pakan efikon. Kaj post plene kompreni la karakterizaĵojn de la enhavo, determini la akcepteblan grandecon de la kartono.
2. Ondumita kartono atingas la specifitan dikecon
La dikeco de ondumita kartono havas grandan influon sur la kunprema forto de la kartono. Dum la produktadprocezo, la ondulaj ruloj estas severe eluzitaj, rezultigante malpliiĝon de la dikeco de la ondumita kartono, kaj malpliigo de la kunprema forto de la kartono, rezultigante pliiĝon de la rompoprocento de la kartono.
3. Redukti la deformadon de corrugated
Antaŭ ĉio, necesas kontroli la kvaliton de baza papero, precipe la fizikajn indikilojn kiel ringo-premforto kaj humideco de ondumita meza papero. Due, la ondkartoprocezo estas studita por ŝanĝi la ondigitan deformadon kaŭzitan de faktoroj kiel la eluziĝo de la ondigitaj ruloj kaj la nesufiĉa premo inter la onditaj ruloj. Trie, plibonigu la procezon de fabrikado de kartono, ĝustigu la interspacon inter la paperaj nutraj ruliloj de la kartona maŝino, kaj ŝanĝu la kartonan presadon al fleksografia presado por redukti ondigitan deformadon. Samtempe, ni ankaŭ devus atenti la transportadon de kartonoj, kaj provi uzi kamionetojn por transporti kartonojn por redukti ondforman deformadon kaŭzitan de pakaĵo de oleotukoj kaj ŝnuroj kaj piedpremado de ŝtelistoj.
4. Desegni la ĝustan nombron da tavoloj de ondigita kartono
Ondumita kartono povas esti dividita en ununuran tavolon, tri tavolojn, kvin tavolojn kaj sep tavolojn laŭ la nombro da tavoloj de la materialo. Ĉar la nombro da tavoloj pliiĝas, ĝi havas pli altan kunpreman forton kaj stakan forton. Sekve, ĝi povas esti elektita laŭ la karakterizaĵoj de la produkto, mediaj parametroj kaj konsumantoj.
5. Plifortigu la kontrolon de la senŝeliga forto de ondaj skatoloj
La ligoforto inter la ondumita kernpapero de la kartono kaj la vizaĝpapero aŭ interna papero povas esti kontrolita per testado de instrumentoj. Se la senŝeliga forto ne plenumas la normajn postulojn, eksciu la kialon. Provizantoj devas plifortigi la inspektadon de kartonaj krudaĵoj, kaj la streĉeco kaj humideco de la papero devas plenumi la koncernajn naciajn normojn. Kaj plibonigante la kvaliton de la gluo, plibonigante ekipaĵon, ktp por atingi la senŝeligan forton postulitan de la nacia normo.
6. Racia dezajno de kartona ŝablono
Kartonoj devus provi eviti tutpaĝan presadon kaj horizontalan strian presadon, precipe horizontalan presadon en la centro de la skatolo-surfaco, ĉar ĝia funkcio estas la sama kiel tiu de la horizontala prema linio, kaj la presa premo disbatos la ondigitan. Presinte la dezajnon sur la kestosurfaco de la kartono, necesas minimumigi la nombron da koloraj registroj. Ĝenerale, post unukolora presado, la kunprema forto de la kartono estas reduktita je 6% -12%, dum post trikolora presado, ĝi reduktiĝos je 17% -20%.
7. Determini la taŭgajn paperajn regularojn
En la specifa desegna procezo de kartona papero, taŭga bazpapero devus esti konvene elektita. La kvalito de krudmaterialoj estas la ĉefa faktoro determinanta la kunpreman forton de ondaj kartonoj. Kutime, la kunprema forto de ondaj skatoloj estas rekte proporcia al la kvanta, streĉeco, rigideco, transversa ringa kunprema forto kaj aliaj indikiloj de la baza papero; ĝi estas inverse proporcia al la humidenhavo. Krome, la influo de la aspekto-kvalito de la baza papero sur la kunprema forto de la kartono ne povas esti ignorita.
Tial, por certigi sufiĉan kunpreman forton, antaŭ ĉio, altkvalitaj krudaĵoj devas esti elektitaj. Tamen, kiam vi desegnas la paperon uzatan por kartonoj, ne blinde pliigu la pezon kaj gradon de la papero kaj pliigu la totalan pezon de la kartono. Fakte, la kunprema forto de ondaj skatoloj dependas de la kombinita efiko de la ringa kunprema forto de la vizaĝa papero kaj ondumita meza papero. La ondumita medio havas pli grandan efikon sur la forto, do negrave laŭ forto aŭ ekonomiaj konsideroj, la efiko plibonigi la agadon de la ondumita meza grado estas pli bona ol tiu de plibonigi la surfacan paperan gradon, kaj ĝi estas multe pli ekonomia. . Eblas kontroli la paperon uzatan en kartonoj irante al la provizanto por surloka inspektado, prenante specimenojn de la baza papero, kaj mezurante serion da indikiloj de la baza papero por malhelpi tranĉi angulojn kaj fuŝajn.
8. Plibonigita sendado
Redukti la oftecon de varo transportado kaj uzado, adoptu la metodon de proksima livero, kaj plibonigu la uzadon metodon (oni rekomendas uzi ŝovelilon manipulado); eduki la portistojn ktp., plibonigi ilian kvalitan konscion, kaj malhelpi malglatan ŝarĝadon kaj malŝarĝon; atentu pluvon kaj humidecon dum ŝarĝo kaj transportado, la ligado ne povas esti tro streĉa, ktp.
9. Plifortigi la administradon de komerciststokejoj
La principo de unua en-unua eliro devas esti sekvita por la vendataj produktoj, la nombro da stakitaj tavoloj ne estu tro alta, la magazeno ne estu tro humida, kaj estu seka kaj ventolita.
Afiŝtempo: Feb-07-2023
